টেকফ্লোস রোটো টাফ ভালভ কঠিন উপাদান হ্যান্ডলিংয়ে স্থায়িত্ব বাড়ায়

উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপের শিল্প পরিবেশে, যেখানে প্রচুর ধুলো বিদ্যমান, সেখানে সঠিক এবং স্থিতিশীল উপাদান স্থানান্তর নিশ্চিত করা একটি গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জ। ঘূর্ণায়মান ফিডার, বিভিন্ন চাপ সিস্টেমের মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ সংযোগকারী হিসাবে কাজ করে, যা উৎপাদন দক্ষতা এবং অপারেশনাল নিরাপত্তা উভয় ক্ষেত্রেই সরাসরি প্রভাব ফেলে। Techflow Enterprises-এর Roto Tuff® ঘূর্ণায়মান ফিডার সিরিজ একটি শক্তিশালী সমাধান হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে, যা একাধিক শিল্পে স্থায়িত্ব এবং অভিযোজনযোগ্যতা প্রদান করে।

Techflow Enterprises নির্দিষ্ট শিল্প প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য ডিজাইন করা একাধিক Roto Tuff® ঘূর্ণায়মান ফিডার মডেল সরবরাহ করে:

• স্ট্যান্ডার্ড ঘূর্ণায়মান ফিডার: কঠিন বা পাউডার উপাদান স্থানান্তরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা সাধারণত ডাস্ট কালেকশন সিস্টেম এবং উপাদান হ্যান্ডলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তাদের সুবিন্যস্ত নকশা বিভিন্ন বাল্ক উপাদানের নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে।
• কুইক-ক্লিন মডেল: বিশেষভাবে খাদ্য-গ্রেড এবং হাইগ্রোস্কোপিক উপাদানের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এই ইউনিটগুলিতে সংবেদনশীল শিল্পগুলিতে কঠোর স্বাস্থ্যবিধি মান পূরণ করার জন্য সরলীকৃত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি রয়েছে।
• এয়ার-পার্জ ঘূর্ণায়মান ফিডার: বায়ুসংক্রান্ত কনভেয়িং সিস্টেমের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, যা উপাদান স্থানান্তরের দক্ষতা এবং নির্ভুলতা বাড়ানোর জন্য বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করে, যা এই সিস্টেমগুলির গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে কাজ করে।
• সাইড-ইনলেট ফিডার: বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কাস্টম-ডিজাইন করা হয়েছে যার জন্য অনন্য ফিডিং কনফিগারেশন বা স্থান-সংকুচিত পরিবেশে কাজ করার প্রয়োজন।

পণ্য লাইনটি বিভিন্ন প্রবাহের হারের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে 150 মিমি থেকে 450 মিমি পর্যন্ত একাধিক আকারের বিকল্প সরবরাহ করে।

• ভারী-শুল্ক নির্মাণ যা চাহিদাপূর্ণ শিল্প পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে
• উচ্চ-তাপমাত্রা (300°C পর্যন্ত), উচ্চ-চাপ এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের সাথে বিস্তৃত অপারেশনাল সামঞ্জস্য
• বহিরাগতভাবে মাউন্ট করা বেয়ারিং ডিজাইন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করার সাথে সাথে পরিষেবা জীবন বাড়ায়
• সরাসরি এবং চেইন ড্রাইভ কনফিগারেশন সহ নমনীয় ড্রাইভ বিকল্প
• সর্বোত্তম মডেল নির্বাচনের জন্য ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা

• উপাদান সামঞ্জস্যের মধ্যে রয়েছে গ্রানুল, কাঠের টুকরা এবং বিভিন্ন কণা উপাদান
• রোটর বৈচিত্র্যে বন্ধ, খোলা, সর্পিল এবং নিয়মিত ভেইন ডিজাইন অন্তর্ভুক্ত
• উপাদান পছন্দগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন স্টিল এবং কাস্ট আয়রন থেকে স্টেইনলেস স্টিল পর্যন্ত যা জারা প্রতিরোধ এবং স্যানিটেশন সম্মতির জন্য

• অ্যালুমিনিয়াম উৎপাদন (অ্যালুমিনা এবং ডাস্ট হ্যান্ডলিং)
• খনন কার্যক্রম (ব্যারাইট, বেন্টোনাইট, ট্যালক প্রক্রিয়াকরণ)
• নির্মাণ সামগ্রী (সিমেন্ট, ক্লিংকার, কাদামাটি, চুন স্থানান্তর)
• খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ (কর্ন স্টার্চ, ডায়াটোমিয়াস আর্থ, ময়দা হ্যান্ডলিং)
• শক্তি খাত (ফ্লাই অ্যাশ ব্যবস্থাপনা)
• ফাউন্ড্রি অপারেশন (মোল্ডিং বালি পরিবহন)
• রাসায়নিক উৎপাদন (জিপসাম, পার্লাইট, প্লাস্টিক পাউডার, পিভিসি রেজিন প্রক্রিয়াকরণ)

• উপাদান বৈশিষ্ট্য (কণার আকার, ঘনত্ব, প্রবাহের বৈশিষ্ট্য, আর্দ্রতা উপাদান)
• প্রয়োজনীয় থ্রুপুট ক্ষমতা
• অপারেটিং পরিবেশ (তাপমাত্রা, চাপ, আর্দ্রতা পরিস্থিতি)
• শারীরিক স্থান সীমাবদ্ধতা
• ড্রাইভ প্রক্রিয়া পছন্দ
• উপাদান সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা
• রক্ষণাবেক্ষণের অ্যাক্সেসযোগ্যতা এবং খরচ বিবেচনা

• স্বয়ংক্রিয় অপারেশনের জন্য স্মার্ট সেন্সর এবং কন্ট্রোল সিস্টেমের ইন্টিগ্রেশন
• অপ্টিমাইজড মোটর প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করে শক্তি-দক্ষ ডিজাইন
• সরলীকৃত কাস্টমাইজেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মডুলার নির্মাণ
• পরিবেশগতভাবে সচেতন উপাদান নির্বাচন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া

এই প্রযুক্তিগত অগ্রগতিগুলি শিল্প উপাদান হ্যান্ডলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করার সাথে সাথে অপারেশনাল দক্ষতা বাড়ানোর লক্ষ্য রাখে।