PT Gapura Liqua Solutions propose des réservoirs de traitement de l'eau sur mesure

Dans les procédés de traitement de l'eau, un mélange inefficace peut entraîner une eau trouble, un gaspillage de ressources et des problèmes opérationnels. La bonne solution de cuve de mélange est essentielle pour assurer un mélange uniforme des produits chimiques et maintenir l'efficacité du processus.

Les cuves de mélange standard ne répondent souvent pas aux besoins spécifiques des différentes applications de traitement de l'eau. Les cuves conçues sur mesure tiennent compte de facteurs tels que le type de liquide, le débit, la température et la composition chimique pour offrir des performances optimales.

• Construction de la cuve : Les structures en polyester stratifié renforcé de verre (PRV) offrent durabilité et résistance à la corrosion.
• Systèmes de connexion : Les raccords à bride en polyester moulé ou en PVC garantissent une étanchéité fiable.
• Protection contre le débordement : Les systèmes de débordement en PRV intégrés maintiennent la sécurité.
• Structures de support : Plusieurs options de barrières chimiques protègent contre la corrosion.

Une configuration de cuve appropriée a un impact significatif sur l'efficacité du mélange. Plusieurs facteurs techniques doivent être pris en compte :

Le rapport idéal est de 0,8, 1:1 étant acceptable. Les rapports inférieurs à 0,6 nuisent au mélange axial, tandis que les rapports supérieurs à 1,4 peuvent nécessiter des agitateurs doubles. Les rapports supérieurs à 2,0 s'avèrent souvent peu pratiques en raison de l'augmentation des coûts et de la réduction de l'efficacité.

Les cuves cylindriques verticales restent la configuration la plus courante. Les chicanes ou le montage excentrique empêchent la rotation du liquide, les chicanes étant plus rentables pour les cuves de plus de 5 000 gallons ou de 10 pieds de hauteur.

Bien qu'adaptées au mélange, les cuves rectangulaires présentent des défis pour la suspension des solides en raison des zones mortes dans les coins. Le diamètre équivalent peut être calculé en multipliant la racine carrée de (longueur × largeur) par 1,13.

La résistance chimique est primordiale lors de la manipulation de substances corrosives comme NaOH, HCl ou H₂SO₄. La construction en PRV avec des revêtements spécialisés offre une protection :

• Revêtements époxy : Protection à usage général pour les applications standard.
• Ester vinylique : Résistance accrue pour les environnements chimiques agressifs.
• Revêtements fluoropolymères : Performances supérieures dans des conditions extrêmes.

Les cuves de mélange remplissent des fonctions essentielles dans tous les processus de traitement :

• Dosage chimique pour la coagulation et la floculation
• Ajustement du pH par neutralisation acide-base
• Mélange des solides en suspension dans le traitement biologique
• Dissolution des gaz pour les processus de désinfection

Différents secteurs du traitement de l'eau nécessitent des approches sur mesure :

Traitement de l'eau potable : Accent sur l'efficacité du mélange chimique et la sécurité des matériaux.

Traitement des eaux usées : Accent sur la suspension des solides et le soutien des processus biologiques.

Usines de dessalement : Matériaux spécialisés pour les environnements à forte salinité.

• Viscosité et densité du fluide
• Intensité de mélange requise
• Conditions de température et de pression
• Potentiel de corrosion
• Exigences de maintenance opérationnelle

L'expertise en ingénierie est essentielle pour sélectionner les types d'agitateurs appropriés, qu'il s'agisse de pales, de turbines, d'hélices ou de conceptions spécialisées pour des applications spécifiques.