जल उपचार प्रक्रियाओं में, अकुशल मिश्रण से धुंधला पानी, संसाधनों की बर्बादी और परिचालन संबंधी चुनौतियाँ आ सकती हैं। रसायनों के समान मिश्रण और प्रक्रिया दक्षता बनाए रखने के लिए सही मिश्रण टैंक समाधान महत्वपूर्ण है।
मानक मिश्रण टैंक अक्सर विभिन्न जल उपचार अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहते हैं। कस्टम-डिज़ाइन किए गए टैंक इष्टतम प्रदर्शन देने के लिए तरल प्रकार, प्रवाह दर, तापमान और रासायनिक संरचना जैसे कारकों को ध्यान में रखते हैं।
उचित टैंक विन्यास मिश्रण दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। कई तकनीकी कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:
आदर्श अनुपात 0.8 है, जिसमें 1:1 स्वीकार्य है। 0.6 से नीचे के अनुपात अक्षीय मिश्रण को बाधित करते हैं, जबकि 1.4 से अधिक अनुपात में दोहरे आंदोलनकारियों की आवश्यकता हो सकती है। 2.0 से ऊपर के अनुपात अक्सर बढ़ी हुई लागत और कम दक्षता के कारण अव्यावहारिक साबित होते हैं।
ऊर्ध्वाधर बेलनाकार टैंक सबसे आम विन्यास बने हुए हैं। बाफल्स या सनकी माउंटिंग तरल रोटेशन को रोकते हैं, बाफल्स 5,000 गैलन या 10 फीट से अधिक ऊंचे टैंकों के लिए अधिक लागत प्रभावी होते हैं।
मिश्रण के लिए उपयुक्त होने पर, आयताकार टैंक कोनों में मृत क्षेत्रों के कारण ठोस निलंबन के लिए चुनौतियां पेश करते हैं। समतुल्य व्यास की गणना (लंबाई × चौड़ाई) के वर्गमूल को 1.13 से गुणा करके की जा सकती है।
NaOH, HCl, या H जैसे संक्षारक पदार्थों को संभालने पर रासायनिक प्रतिरोध सर्वोपरि है2SO4. विशेष कोटिंग्स के साथ जीआरपी निर्माण सुरक्षा प्रदान करता है:
मिश्रण टैंक उपचार प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण कार्य करते हैं:
विभिन्न जल उपचार क्षेत्रों में अनुरूप दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है:
पेयजल उपचार:रासायनिक मिश्रण दक्षता और सामग्री सुरक्षा पर ध्यान दें।
अपशिष्ट जल उपचार:ठोस निलंबन और जैविक प्रक्रिया समर्थन पर जोर।
विलवणीकरण संयंत्र:उच्च-लवणता वाले वातावरण के लिए विशेष सामग्री।
उपयुक्त आंदोलनकारी प्रकारों का चयन करने के लिए इंजीनियरिंग विशेषज्ञता आवश्यक है, चाहे वह पैडल, टरबाइन, प्रोपेलर, या विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए विशेष डिज़ाइन हों।
जल उपचार प्रक्रियाओं में, अकुशल मिश्रण से धुंधला पानी, संसाधनों की बर्बादी और परिचालन संबंधी चुनौतियाँ आ सकती हैं। रसायनों के समान मिश्रण और प्रक्रिया दक्षता बनाए रखने के लिए सही मिश्रण टैंक समाधान महत्वपूर्ण है।
मानक मिश्रण टैंक अक्सर विभिन्न जल उपचार अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहते हैं। कस्टम-डिज़ाइन किए गए टैंक इष्टतम प्रदर्शन देने के लिए तरल प्रकार, प्रवाह दर, तापमान और रासायनिक संरचना जैसे कारकों को ध्यान में रखते हैं।
उचित टैंक विन्यास मिश्रण दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। कई तकनीकी कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:
आदर्श अनुपात 0.8 है, जिसमें 1:1 स्वीकार्य है। 0.6 से नीचे के अनुपात अक्षीय मिश्रण को बाधित करते हैं, जबकि 1.4 से अधिक अनुपात में दोहरे आंदोलनकारियों की आवश्यकता हो सकती है। 2.0 से ऊपर के अनुपात अक्सर बढ़ी हुई लागत और कम दक्षता के कारण अव्यावहारिक साबित होते हैं।
ऊर्ध्वाधर बेलनाकार टैंक सबसे आम विन्यास बने हुए हैं। बाफल्स या सनकी माउंटिंग तरल रोटेशन को रोकते हैं, बाफल्स 5,000 गैलन या 10 फीट से अधिक ऊंचे टैंकों के लिए अधिक लागत प्रभावी होते हैं।
मिश्रण के लिए उपयुक्त होने पर, आयताकार टैंक कोनों में मृत क्षेत्रों के कारण ठोस निलंबन के लिए चुनौतियां पेश करते हैं। समतुल्य व्यास की गणना (लंबाई × चौड़ाई) के वर्गमूल को 1.13 से गुणा करके की जा सकती है।
NaOH, HCl, या H जैसे संक्षारक पदार्थों को संभालने पर रासायनिक प्रतिरोध सर्वोपरि है2SO4. विशेष कोटिंग्स के साथ जीआरपी निर्माण सुरक्षा प्रदान करता है:
मिश्रण टैंक उपचार प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण कार्य करते हैं:
विभिन्न जल उपचार क्षेत्रों में अनुरूप दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है:
पेयजल उपचार:रासायनिक मिश्रण दक्षता और सामग्री सुरक्षा पर ध्यान दें।
अपशिष्ट जल उपचार:ठोस निलंबन और जैविक प्रक्रिया समर्थन पर जोर।
विलवणीकरण संयंत्र:उच्च-लवणता वाले वातावरण के लिए विशेष सामग्री।
उपयुक्त आंदोलनकारी प्रकारों का चयन करने के लिए इंजीनियरिंग विशेषज्ञता आवश्यक है, चाहे वह पैडल, टरबाइन, प्रोपेलर, या विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए विशेष डिज़ाइन हों।
